型号 | 其他 | 粘合材料类型 | 玻璃 电子元件 塑料类 金属类 其他材质 |
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包装规格 | 100ML,300ML,2600ML | 树脂胶的分类 | 有机硅树脂胶 |
热熔胶类型 | 其他热熔胶 | 剪切强度 | ≥2.5MPa |
有效物质≥ | 90 | 活性使用期 | 60min |
工作温度 | -50~250℃ | 保质期 | 12个月 |
执行标准 | ISO9001 | CAS | NO |
粘度 | NO | 固化方式 | 室温固化 |
有效期 | 1年 | 用途 | T8堵头粘接PC、ABS、PBT、等难粘材质;电子配件的绝缘及固定用密封;其它充电器的金属及塑料外壳粘贴及密封;灯饰、小家电、线路板、电子元气件、开关电源领域粘接密封以及机械粘接密封等 |
特点 | 对绝大多数金属无腐蚀;具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能,优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。 | 硬度 | 50±5 |
6158DT-1F单组份粘接密封胶
一、产品特点:
6158DT-1F是一款触变微塌型室温固化的单组份有机硅粘接密封胶,对绝大多数金属无腐蚀.具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能,优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。本产品属脱醇型单组份室温固化硅橡胶,适用于灯饰、电源(PCB)等材料粘接密封,
通过国际环保Rohs、 通过欧盟Reach认证。
二、典型用途:
- T8堵头粘接PC、ABS、PBT、等难粘材质
- 电子配件的绝缘及固定用密封
- 其它充电器的金属及塑料外壳粘贴及密封
- 灯饰、小家电、线路板、电子元气件、开关电源领域粘接密封以及机械粘接密封等。
三、使用工艺:
1、 清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,并除去锈迹、灰尘和油污等。
施 胶:削开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀, 将被粘面合拢固定。
3、固 化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温25°及相对55%湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前,建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。
四、固化前后技术参数:
固 化 前 | 性能指标 | 参考标准 | 6158DT-1F |
外 观 | 目测 | 白色膏状 | |
相对密度(g/cm3) | GB/T 533-2008 | 1.4 | |
表干时间 (min) 冬季(11月-4月) | GB/T13477.5-2002 | 3~15 | |
表干时间 (min) 夏季(5月-10月) | GB/T13477.5-2002 | 2~10 | |
完全固化时间 (h) | 使用环境实测 | 24 | |
固化类型 | 使用体系实测 | 醇型 | |
固
化
后 | 硬 度(Shore A) | GB/T 531.1-2008 | 50±5 |
拉伸强度(MPa) | GB/T528-2009 | ≥1 | |
剪切强度(MPa) | GB/T7124-2008 | ≥2.5 | |
断裂伸长率(%) | GB/T 528-2009 | >100 | |
剥离强度(N/mm) | GB/T7124-2008 | >30 | |
使用温度范围(℃) | 使用环境实测 | -50~250 | |
体积电阻率 (Ω·cm) | GB/T 1692-2008 | ≥3×1014 | |
介电强度 (kV/·mm) | GB/T 1695-2005 | ≥18 | |
介电常数 (1.2MHz) | GB/T1693-2007 | 2.9 |
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试
条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
五、注意事项:
操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
六、包装规格:
100ML/120g/支 100支/箱、 300ML/420g/支 25支/箱、
2.6L/3600g/支 4支/箱
七、贮存及运输:
1、 本产品需在27℃以下的阴凉干燥环境中贮存,贮存期为六个月;保质期后经检验各项技术指标仍合格可继续使用
2、 此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输,小心在运输过程中泄漏!
3. 超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。